隨著疫情防控進入常態化階段，如何在保障員工健康安全的前提下有序恢復生產，成為制造業企業面臨的重要課題。近日，記者走訪了一家擁有近千名員工的電氣設備制造企業，實地了解其“防疫與生產兩手抓”的復工實踐。

一、嚴密防疫措施筑牢安全防線

企業高度重視疫情防控工作，成立了由管理層牽頭的防疫專項小組，制定了詳細的防疫方案。所有員工進入廠區前必須佩戴口罩、測量體溫并出示健康碼，外來人員還需登記行程信息。生產車間、辦公區域和公共區域每日進行多次消毒，并保持通風。食堂采取分時段就餐制度，員工間隔就座，減少聚集風險。企業還儲備了充足的口罩、消毒液等防疫物資，確保應急需求。

二、科學安排生產保障訂單交付

作為電氣設備制造企業，訂單交付壓力較大。復工后，企業根據訂單緊急程度和員工到崗情況，合理調整生產計劃。優先保障國家重點項目和民生相關訂單的生產，同時通過輪班制和彈性工作制，提高設備利用率。生產線上，員工保持安全距離作業，關鍵崗位實行AB角制度，避免因人員缺勤影響生產進度。

三、技術創新助力高效運營

疫情期間，企業加速推進數字化轉型。通過引入智能生產管理系統，實現了生產流程的實時監控和遠程調度。部分非核心崗位員工實行居家辦公，通過視頻會議協同工作。企業還加強了對供應鏈的管控，與上下游企業建立信息共享機制，確保原材料供應穩定。

四、員工關懷凝聚團隊力量

企業深知員工是企業復工復產的核心力量。為緩解員工焦慮情緒，定期開展心理健康講座，并提供必要的防護培訓和物資支持。對于因疫情暫時無法返崗的員工，企業保留其崗位并發放基本生活補貼，體現人文關懷。

五、面臨的挑戰與未來展望

盡管復工進展順利，但企業仍面臨供應鏈波動、國際物流受阻等挑戰。負責人表示，將堅持“防疫不松懈、生產不停步”的原則，持續優化管理模式，提升抗風險能力。未來，企業計劃進一步加大自動化投入，減少對人工的依賴，同時拓展國內市場，降低外部環境變化帶來的影響。

這家電氣設備制造企業的復工經驗表明，只要科學防控、精細管理，完全可以在做好防疫工作的同時，穩步恢復生產，為經濟復蘇貢獻力量。